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絲印機在印刷時為什么會封網

絲印機在印刷時為什么會封網呢?絲印機在印刷時封網如何解決?這個問題相信很多印刷企業都會遇到的，很多作業人員都不知道該怎么辦?下面由億寶萊廠家的技術人員為大家介紹一下：

首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：

1、油墨的粘度過高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動性差。

4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。

封網如何解決?下面我們一起來看看：

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現代制造油墨技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發，致使油墨粘度，而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，封網現象就小。如果圖文面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現象的發生。

需要根據產品的印刷圖案及位置選擇合適的膠頭。

4：移印刀片

刮去鋼板表面多余的油墨，現出圖案的部分。

5：移印油墨

金屬、塑膠等都有各種不同的編號及材質，所以需根據不同的產品選擇附著力1好的油墨。

6：產品夾具

移印圖案要每次都印在產品的同一位置上，須制作的配套夾具，固定工件不讓其移動，夾具的材質有多種：原子灰，鋁材，電木等材料，以不劃傷產品而又能很好的固定住為準。

7：壓縮空氣

移印機內部大部分的都是氣動元件，需要壓縮空氣作為驅動源

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